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發(fā)布日期:2018/09/14 | 瀏覽次數(shù):21195
(一)安裝的一般規(guī)定
1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。
2、 應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件?!?/span>
3、采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件,對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗,合格后方可進行。
4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時,應采取保護措施或調(diào)整連接工藝?!?/span>
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內(nèi)。
7、管道連接后應進行外觀檢查,不合格者馬上返工?! ?/span>
(二)電熔連接:是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大), 一般適合于大口徑管道的連接?!?/span>
1、電熔承插連接的程序(過程) 檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
?。?)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形?!?/span>
?。?)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線?!?/span>
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好?!?/span>
?。?)校正:調(diào)整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好?!?/span>
?。?)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在好的供給電壓、理想加熱時間下、獲得好的熔接接頭?!?/span>
?。?)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其較大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。