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一、產(chǎn)品簡介:
超高分子聚乙烯管道具有極高的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、獨特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)越性能,是性價比高的耐磨管道,廣泛應(yīng)用于冶金礦山(礦漿輸送、注漿回填)、電力(粉煤灰輸送)、石油疏浚抽沙、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工機械、電氣等行業(yè)。
二、產(chǎn)品特性:
1、極高的耐磨性能:超高管的分子量高達200萬以上,磨耗指數(shù)小,使它具有極高的抗滑東摩擦力。耐磨性高于一般管的4-7倍,是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性:在現(xiàn)有的工程塑料種超高分子量管道德沖擊韌性值高,許多的材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進行懸臂梁沖擊試驗到達無破損,可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。超高分子量聚乙烯道德這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性:超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其他的堿液。酸液中不受腐蝕,可以再濃度小于80%的濃酸中應(yīng)用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
4、良好的自潤滑性:超高分子量聚乙烯內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好,摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、獨特的耐低溫性:超高分子聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是可在接近零度下工作的一種工程塑料。同時,超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結(jié)垢性:超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、壽命長:超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強度大于50萬次,耐環(huán)應(yīng)力開裂性優(yōu),抗環(huán)應(yīng)力開裂>4000h,是PE100級的2倍以上,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的機械性能。
8、安裝簡便:超高分子量聚乙烯管道單位管長比重為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,超高分子量聚乙烯管道抗老化性極強,50年不易老化。不論地上架設(shè),還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道:“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。
9、其他特性:超高分子量聚乙烯管還有吸能、及噪音、抗靜電、對電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
三、規(guī)格型號:
直徑 | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm |
65 |
|
|
|
| 8 | 9 |
96 |
|
|
|
| 9 | 10 |
110 |
|
|
|
| 8 | 10 |
130 |
|
|
| 8 | 10 | 12 |
159 |
|
|
| 10 | 12 | 15 |
168 |
|
| 8 | 10 | 13 | 16 |
205 |
| 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
219 |
| 9 | 11 | 13 | 16 | 20 |
236 |
| 10 | 12 | 14 | 18 | 22 |
250 |
| 10 | 12 | 15 | 19 | 23 |
273 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 25 |
280 | 9 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 |
300 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 27 |
315 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 29 |
325 | 10 | 13 | 16 | 19 | 24 | 30 |
350 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 | 32 |
377 | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
400 | 12 | 16 | 19 | 24 | 30 | 36 |
415 | 13 | 16 | 20 | 25 | 31 |
|
426 | 13 | 17 | 20 | 25 | 32 |
|
536 | 16 | 21 | 26 | 32 |
|
|
560 | 16 | 22 | 27 | 33 |
|
|
630 | 19 | 25 | 30 | 37 |
|
|
652 | 20 | 26 | 32 | 38 |
|
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710 | 21 | 27 | 34 |
|
|
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800 | 23 | 31 | 38 |
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1、固體顆粒、粉體的輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)應(yīng)力開裂性好、輕便等優(yōu)點,可應(yīng)用于各行各業(yè),如食品加工油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)藥、建材化工、石礦粉。原鹽等行業(yè)的固體顆粒、粉末的耐磨輸送等。
2、漿體輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點,取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管,用于各行各業(yè)的漿體狀固液混合物輸送,解決輸送過程中的管道磨損。腐損和結(jié)垢等問題,如煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送,江河湖泊疏浚、市政排污輸泥、制鹽化工漿體輸送等。
3、液體輸送--利用耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)應(yīng)力開裂性好、抗壓強度高、輕便等優(yōu)點,可用于各行各業(yè)的流體輸送,如:化工行業(yè)中各種腐蝕性介質(zhì)輸送、石油行業(yè)原油、成品油輸送、沿海地區(qū)船舶、港口管道、海水利用市政供排水等。